礦脂防腐膠帶是采用浸漬石油制成的礦脂基化合物的無(wú)紡布基材，經(jīng)與礦脂油性膠浸漬涂敷工藝后制成無(wú)空隙柔性防腐帶，具有良好的彈性，可緊密貼合各種復雜形狀，只需簡(jiǎn)單的纏繞或涂抹，即可形成優(yōu)異的防銹/防腐層。

礦脂防腐帶優(yōu)點(diǎn)

保護金屬表面免受空氣和水的影響，有優(yōu)秀的防銹/防腐蝕效果；
憑借其強大的耐化學(xué)性，可以防止酸、堿和微生物腐蝕；
礦脂具有優(yōu)越的附著(zhù)力，不蒸發(fā)，不硬化，能持續形成防銹/防腐層；
礦脂防腐膠粘帶方便纏繞使用，不需要特殊技能；
很好地貼合各種復雜形狀的構件；
使用時(shí)不需要加熱，只需纏繞和撫摸即可形成防腐層。

礦脂防腐帶性能測試方法

1、粘合強度測試方法
將一個(gè) 25mm * 25mm 的試樣貼在試驗溫度為 20℃/68°F 的不銹鋼板上，用 5kg 滾輪來(lái)回按壓試樣一次，然后施加 100g 載荷并測量直至其掉落的時(shí)間。

2、抗熱熔性測試方法
將膠帶纏繞在一根小管子上，然后將其水平放置在指定溫度的恒溫箱中。24 小時(shí)后，不應發(fā)現膠帶化合物的滴落。

3、拉伸強度與斷裂伸長(cháng)率
用萬(wàn)能材料試驗機拉伸試樣（寬25mm，長(cháng)150mm），記錄最大拉力（N/mm2）及斷裂時(shí)伸長(cháng)率（%），要求拉伸強度≥5MPa，斷裂伸長(cháng)率≥200%。

4、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕
將膠帶試樣浸入酸（5% H?SO?）、堿（5% NaOH）、鹽（3% NaCl）溶液中，30天后觀(guān)察分層、溶脹或剝離現象。要求無(wú)膠層溶解、脫落，阻抗值＞1×10? Ω·cm2。

礦脂防腐帶應用

適用于各種形狀管道（直管、法蘭、彎頭、T型管等）；
適用于形狀復雜的鋼結構；
適用于海水和潮汐帶的鋼結構，涂上礦脂底漆后可進(jìn)行防腐膠帶粘貼，適當的覆蓋，可以形成持久的防銹/防腐涂層。