環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層是由環(huán)氧煤瀝青冷纏帶與雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧煤防腐涂料(定型膠)經(jīng)采取兩膠一帶或三膠兩帶施工方式形成的一種防腐蝕保護涂層。漏點(diǎn)存在與否是關(guān)系到需防腐蝕保護構件的壽命的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,是重要的檢測項目。下面就漏點(diǎn)檢測需要設備儀器和步驟進(jìn)行說(shuō)明如下:
電火花檢漏儀。
1、外觀(guān)檢查:目測防腐層表面是否有氣泡、皺褶、破損或剝離現象,初步標記可疑區域。
2、電火花檢測
對環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層進(jìn)行檢漏測試時(shí),首先調整好電火花檢漏儀,設定大于等于5V/m數據,當連續檢測時(shí),檢漏電壓應每4小時(shí)校正一次;
首先進(jìn)行縱向檢測,具體方法是沿管道軸向連續掃描,探頭接觸防腐膠粘帶防腐層表面,以約0.2m/s的速度滑動(dòng),觀(guān)察是否有漏涂或電壓擊穿點(diǎn)。環(huán)向檢測每間隔100-200mm橫向掃描一次,確保無(wú)遺漏。一旦發(fā)現漏點(diǎn),立即標記位置。
對于焊縫、法蘭、三通特殊部位要重點(diǎn)掃描,探頭與表面距離適當減?。?-2mm)。邊緣與搭接處檢查搭接寬度是否符合要求,并掃描搭接區域。
電壓選擇:電壓過(guò)高可能擊穿完好防腐層,電壓過(guò)低則無(wú)法檢出漏點(diǎn)。建議先在小面積試樣上測試最佳電壓。
探頭移動(dòng):避免探頭長(cháng)時(shí)間停留同一位置,防止局部過(guò)熱損傷防腐層。
環(huán)境干擾:高濕度或導電性粉塵可能引發(fā)誤報,需清理表面后再檢測。
說(shuō)明:對環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層漏點(diǎn)補涂時(shí),將漏點(diǎn)周?chē)s50mm范圍內的防腐層用砂輪或砂紙打毛,然后涂刷定型膠,固化后應再次進(jìn)行漏點(diǎn)檢測至符合要求。
